1. Погодно за велике, средње и веома велике делове направљене калупом.
Већина процеса обликовања пластике, у целом процесу формирања, пластика и шкољка калупа су под веома високим радним притиском (радним притиском), као што је употреба врло уобичајеног процеса бризгања.Пресовање филма, дакле, употреба неких од ових процеса формирања за производњу великих и средњих пластичних производа, не само да би се одлучило да носи велики радни притисак шкољке калупа, и да би запремина шкољке калупа била огромна и компликовано, а машине и опрема за обликовање такође морају бити пројектовани да планирају.Повећава се фактор тежине производње калупа и производње, а повећава се и трошак.Другим речима, процес ротоформисања захтева само структуру довољно чврсте да подржи сирови материјал.Нето тежина калупа и самог носача звучне картице, као и да се избегне цурење сировина.Због тога, чак и ако је рото обликовани производ велик и превелик, није потребно користити веома тешке машине и калупе, а калупи су лаки за производњу и производњу, што резултира кратким производним циклусом.Ниска цена.
У теорији, не постоји ограничење за величину делова који се могу произвести процесом ротоформирања.И производња тако великих пластичних производа, као што је избор пљувачке, без веома скупих и великих и средњих машина и опреме за бризгање.
2. Погодно за разне типове.Производња малих серијских производа од пластике.
Пошто ротационо обликовање шкољке калупа неће бити оштећено спољном силом, тако да је шкољка калупа једноставна.Цена је ниска, а производња погодна.Поред тога, опрема за ротоформирање такође има велику манипулацију, велику и средњу шкољку калупа или распоред неколико малих шаховских сетова;не могу само производи од гуме и пластике са различитим спецификацијама делова, а у исто време, спецификације формирања и облик су веома различита роба, све док исте уобичајене сировине, иста дебљина производа, могу једном да ротоформирају производе формиран, дакле, у односу на друге методе формирања, формирање производа ротом калупом. Има велику способност координације.
Време поста: 18.01.2022