Процес ротационог обликовања је важна грана прераде пластичних калупа

Процес ротационог калуповања је важна грана прераде пластичних калупа. Од појаве 40-их година прошлог века, после више од пола века развоја, његова опрема и технологија су све савршенији, у Европи развијене земље су у широкој употреби, од малих дечијих играчака до аутомобилски пластични делови, доогромни инжењерски пластични производи.Нарочито велики и шупљи производи специјалног облика, због ограничења традиционалног процеса сопствених карактеристика, могу се ослонити само на процес ротоформирања за завршетак.

Предности

1, ниска ценаротациони калуп за ливење– иста величина производа, трошак калупа за ротоформирање је око 1/3 до 1/4 цене дувања, бризгања, погодно за велике пластичне производе;

2, Снага ивице производа је добра - дебљина ивице производа може бити већа од 5 мм, потпуно решити проблем танке ивице шупљег производа;

3, Ротомолдинг пластика може поставити различите комаде мозаика;

4, Облик производа за ротоформирање може бити веома сложен, а дебљина може бити већа од 5 мм;

5, Ротомолдинг пластика може произвести потпуно затворене производе;

6, Ротомолдинг пластични производи могу се напунитипенушавих материјала за постизање очувања топлоте;

7, Нема потребе за подешавањем калупа, дебљина зида производа за ротоформирање може се слободно подесити (више од 2 мм);

8, Погодно за обликовање великих и екстра великих делова;

9, Ротациони производ за калупљење је лако променити боју производа - ротационо обликовање сваки пут када се материјал директно додаје у калуп, тако да сви материјали у производу из калупа након вађења следећег калупа треба да додају материјал.Када користимо више од једног калупа за ротоформирање истих пластичних производа, али и у различитим калупима за додавање различитих боја материјала, истовремено ротомојдинг пластичних производа различитих боја;

10, Уштедите сировине — дебљина зида пластичних производа за ротоформирање је уједначенија и нешто дебља искоса, тако да може дати пуну игру ефикасности материјала, погодује уштеди сировина;Поред тога, нема клизача, капије и других отпадних материјала у процесу ваљкастог обликовања.Када се једном прилагоди, у процесу производње готово да нема накнаде за рециклажу, тако да је процес искоришћења материјала веома висок.